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技(jì)術(shù)文(wén)章(zhāng)/ article
铠裝熱(rè)電(diàn)偶常見(jiàn)10種故障分(fēn)析及建議(y€πì):
故障狀況 | 檢驗與分(fēn)析 | 産生(shēng)原因 | 對(duì)策 | |
1 | 熱(rè)循環使用(yòng)後易斷線 | 檢查結果發現(xiàn),有(yǒu)多(duō)處偶₽©β絲斷線。 | 當超過铠裝熱(rè)電(diàn)偶外(¥÷÷wài)徑使用(yòng)溫度,铠裝熱(rè ↑✔ )電(diàn)偶套管材料,***緣材料及熱(rè)電(diàn)偶絲,因其各自(Ω zì)膨脹系數(shù)的(de)差異,緻使熱(rè)電(diàn)偶絲過度伸縮而斷線。 | 增加铠裝熱(rè)電(diàn)偶直徑,改變同保護管間(jiān)距離(lí)© ±,留出随溫度變化(huà)的(de)空(kōng)間(jiān),使熱(rè)↕§π¥電(diàn)偶絲受力減少(shǎo)。 |
2 | 在800℃時(shí)氫氣爐內(nèi) 示值異常低(dī)下(xià) | 熱(rè)電(diàn)偶導通(tōng),***緣電(diàn)阻檢查無異常所™♣∏₩見(jiàn)。在800℃下(xià)檢查結果與用(yòng)戶測量結果相("¥xiàng)同。 | 雖然熱(rè)電(diàn)偶絲外(wài)層有(yǒ₩↓u)金(jīn)屬套管保護與氣氛隔***,氫氣可(kě)以通(t®ōng)過套管壁與管內(nèi)殘留氧反應,使其套管內(nèi)氧濃度恰好(hǎo)可&≈φ£(kě)供鎳鉻合金(jīn)發生(shēng)選擇性氧化(huà)而脫鉻,引起熱(€↔γrè)電(diàn)動勢大(dà)幅度降低(dī)""≤λ。 | 采用(yòng)無氧化(huà)膜的(de)光(guāng)亮(liàng)偶絲,組裝成帶保∞<¥護管的(de)熱(rè)電(diàn)偶并Ω₹∞具有(yǒu)防氧化(huà)結構或者添加氧的(de)吸氣劑钛。推薦'↕ 使用(yòng)有(yǒu)钛吸氣劑的(de)铠裝熱(rè)電(diàn)偶。 |
3 | 使用(yòng)溫470℃,30h,産生(shēng)+4.6℃誤差。 | 在400℃下(xià)檢查,其誤差偏小(xiǎo)。 | 因K型熱(rè)電(diàn)偶短(duǎn)程有(yǒ✔γ$u)序轉變現(xiàn)象,如(rú)果處于特定的(de)溫度範圍450§✔~600℃,那(nà)麽在短(duǎn)時(shí✔✔)間(jiān)內(nèi),原子(zǐ)排列變化≠δγ(huà)使其熱(rè)電(diàn)動勢變化(huà)。但(dàn)→♥♥§該現(xiàn)象是(shì)可(kě)逆的(de),通(tō↓≈÷ng)過900℃以上(shàng)的(de)熱(rè)Ω¥處理(lǐ),可(kě)恢複原來(lái)的(de)校(xiào)正值。 | 短(duǎn)程有(yǒu)序轉變是(shì)材料自(zπβλβì)身(shēn)的(de)特性,不(bù)可(kě)避免,推薦使用(yòng)N $₽→型熱(rè)電(diàn)偶替代。 |
4 | 用(yòng)戶定期檢查,誤差有(yǒu)很(hěn"×↕)大(dà)變化(huà)。 | 插入深度的(de)不(bù)同,一(yī)定範圍內(nèiβ₹÷)進行(xíng)測量,結果發現(xiàn)有(yǒu)↓₽♠§變化(huà)。 | 當插入深度不(bù)同時(shí),因熱(rè)電(diàn)偶的(d©γe)劣化(huà)部分(fēn),處于槽內(nèi)與槽外(wài)(大(dà)氣)間(jiānβ)具有(yǒu)溫度梯度的(de)部位,故産生(shēng)很(hěn)大(dà)誤差。 | 插入爐內(nèi)部分(fēn)熱(rè)電(diàn)偶發生(shēng)劣化(huà),已達到φ♣ "(dào)使用(yòng)壽命,建議(yì)更換熱(rè)電(diàn)偶或使用(yòng)固定♥ 裝置确保插入深度一(yī)緻。 |
5 | 使用(yòng)壽命一(yī)年(nián),在法蘭盤焊接處,出現(xi↓<±àn)铠裝熱(rè)電(diàn)偶斷裂。測量體(tǐ>'∑)系中有(yǒu)鉻酸及磷酸蒸汽存在。 | 顯微(wēi)分(fēn)析發現(xiàn),在铠®♠←裝熱(rè)電(diàn)偶破斷部分(fēn),有(yǒu)貫通(t>β±ōng)管壁的(de)裂紋。裂紋形态為(wèi)穿晶型的(de)貫通(tōng)晶體(tǐ)。φ✘ | 被測氣體(tǐ)在法蘭下(xià)凝結,因焊接時(shí)産生( γshēng)殘餘應力,使其出現(xiàn)腐蝕裂紋。 | 在法蘭上(shàng)安裝插座,将铠裝熱(rè)電(diàn)偶固÷✔♣↓定。 |
6 | 溫度980℃,使用(yòng)3個(gè)月(yuè)後,溫度指示出現 σ₽(xiàn)搖擺,時(shí)通(tōng)時(shí)斷。如(rú)果∑©®¥溫度過高(gāo),呈斷線狀态。當溫度下(xià)降時(shí),則有(yǒu)示值。¶♠β | 檢測發現(xiàn)有(yǒu)一(yī)處偶絲斷裂,用(yòng)顯微(wēσ™i)鏡觀察破斷面,發現(xiàn)晶粒粗 $α§大(dà),有(yǒu)脆性斷裂痕迹。 | 铠裝熱(rè)電(diàn)偶在測溫時(shí)處于很(hěn)大(dà)的(d§•e)溫度梯度下(xià),因铠裝熱(rè)電(diàn)偶絲與套管的(de)膨脹系數(≠shù)不(bù)同,緻使偶絲承受過大(dà)的(d✘e)應力。由于在高(gāo)溫部分(fēn)及低(d•™₩∑ī)溫部分(fēn)的(de)晶粒成長(≤§€cháng)速度不(bù)同,因此産生(shēng)沿晶脆性∑≠π斷裂。 | 安裝铠裝熱(rè)電(diàn)偶時(shí)增加支撐管,用(yòng)以降低(dī)铠裝熱(>rè)電(diàn)偶所處的(de)溫度梯度。 |
7 | 安裝前熱(rè)電(diàn)偶不(bù)導通(tōng)。 | 發現(xiàn)接線端子(zǐ)部分(fēn)芯線包皮有(yǒu)嚴重損傷而引起斷線。 | 在接線或去(qù)掉芯線包皮時(shí),出現(x₹✘iàn)損傷所緻。 | 需提高(gāo)操作(zuò)者專業(yè)技(jì)能(néng)。₽≥★ |
8 | 儀表顯示溫度偏低(dī)。 | 溫度特性檢驗無異常所見(jiàn)。 | 熱(rè)電(diàn)偶正、負極性接反 | 改變連接極性。 |
9 | 測量高(gāo)溫高(gāo)壓水(shuǐ)溫 (400℃、10MPa) 使用(yòng)時(shí)間(jiān):2~3個(gè)月♠∞ ∞(yuè) 铠裝熱(rè)電(diàn)偶出現(xiàn)裂紋。 | 用(yòng)電(diàn)子(zǐ)顯微(wēi)鏡觀察→ π裂紋斷面。 | 确認為(wèi)一(yī)般奧氏體(tǐ)不(bù)鏽鋼與≥→氯離(lí)子(zǐ)有(yǒu)關的(de)穿晶型應力腐蝕引起的(de)裂紋。↑λ | 推薦采用(yòng)耐腐蝕性能(néng)優異的(de)、鎳含量高(gāo)的(de)材質。 |
10 | 使用(yòng)6個(gè)月(yuè)後,溫度示值搖擺不(bù)定,***緣&Ω電(diàn)阻下(xià)降。 | 铠裝熱(rè)電(diàn)偶部分(fēn)管壁減薄,出現(xiàn)裂紋,并在裂紋附近(jìn)™λ發現(xiàn)有(yǒu)***緣物(wù)脫落。 | 在振動環境下(xià),溫度測量裝置與铠裝熱(→σφ×rè)電(diàn)偶間(jiān),因振動産生(shēng)摩擦,使铠裝熱(rè)電(diàn∑π)偶壁厚減薄,蒸汽從(cóng)其破損部位浸入铠裝內(n£∑σèi)部同***緣材料反應,引起體(tǐ)積膨脹,因其內(nèi)壓力增大(dà≈ ®),擴展成二次裂紋。 | 安裝固定螺紋,防止铠裝熱(rè)電(dià≠≥n)偶振動。 |
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